從技術追趕到創新引領
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國產糧機正以蓬勃之勢，在創新浪潮中嶄露鋒芒。我國自主研發的新型數字化磨粉機等成為市場主流產品，大型連續式油脂浸出設備比肩國際品牌產品，色選設備引領產業發展，糧油加工機械裝備數字化水平不斷提高，新型大米加工裝備為糧油加工企業開辟運營新模式。各種規格的倉儲、碾米、制粉、制油、飼料裝備以及糧油檢測儀器基本滿足國內糧食產業需求，部分設備出口100多個國家和地區。
憑借從技術追趕到創新引領的跨越式發展，國產糧機用短短幾十年時間走完西方百年創新之路。
改革開放初期，進口設備壟斷市場，一臺色選機售價百萬元，維修受制于人。為突破困局，我國企業加速自主創新，糧機核心部件和關鍵技術不斷取得突破：美亞光電研制出首臺國產色選機，江蘇豐尚永磁傳動雙螺桿膨化機核心部件實現國產化，湖北武漢中機星研發生產的低溫升碾米機使大米在低溫環境下加工確保品質……目前，全國涌現出一批掌握核心技術的“隱形冠軍”和“小巨人”企業，逐步形成“原材料—核心部件—整機制造—成套供應”的糧機產業全鏈條體系。
“國產糧機產業正呈現集群化發展態勢，形成各具特色的區域創新高地。”河南工業大學經濟貿易學院教授李治說。
安徽合肥被稱為“色選機之都”，聚集了美亞光電、中科光電、泰禾光電、捷迅光電等色選機制造龍頭企業，構建起完整的光電分選產業鏈；河北聚集了面粉加工主機和成套裝備企業，逐步形成面粉加工裝備產業集群；湖南、湖北形成大米成套加工裝備產業集群；江蘇蘇州、無錫、揚州、常州等地發展形成以糧油加工機械、飼料機械為代表的糧油加工裝備產業集群；浙江依托長三角制造優勢形成精密檢測儀器產業鏈，發展形成糧食檢測儀器設備、稻米加工裝備產業集群；福建漳州包裝機械在國內市場獨占鰲頭，在大米加工包裝、飼料加工包裝等多領域形成市場優勢。這些產業集群如同璀璨明珠，共同串起中國糧機產業的創新鏈。
隨著國內糧機企業制造能力不斷提高，產品質量越來越好，市場認可度也越來越高。“現在國產面粉加工設備質量過硬，我們企業主要做專用粉加工，使用的是國產面粉加工設備和面粉分層碾磨技術，通過精準調整加工參數，可根據不同品質需求進行分級處理，小麥可以加工出幾十種面粉。”河北省五星面業有限公司董事長楊新良說。
從單機出口到成套出口
隨著國內糧機產業逐漸發展壯大，一批市場競爭力強勁的龍頭企業具備了“走出去”的條件和實力。“多年來我們深耕海外市場，色選機出口至100多個國家和地區，出口增長率達30%。”安徽中科光電色選機械有限公司總經理助理胡必亮說。
國產糧機產量大、質量好、技術硬、成本低，在國際市場上有較強競爭力，部分糧機企業在出口方面取得不錯的成績。
河南工業大學糧油食品學院教授王鳳成認為，國內糧機企業拓展海外市場，需要做好以下幾方面工作：一是要不斷提高產品質量和穩定性。國際市場糧機需求大、價位高，同時也對產品質量要求高。國內部分糧機產品質量已經達到或者接近國際先進水平，但多數企業產品質量還有待提升。二是要組建國際化團隊。把產品賣到海外市場，不僅要有強大的銷售團隊，還要有強大的售后服務團隊，根據當地產品要求進行定制化工藝設計和組織裝備。三是要為客戶提供成套技術設備解決方案。國外客戶更希望獲得從原料清理、加工到包裝的全流程“交鑰匙”服務。國內只有少數企業有能力做成套設備出口，多數企業擅長單機生產，成套設備出口能力不足。四是需要長期投入，才能建立穩固的品牌影響力。
當前國際貿易環境復雜多變，國內糧機企業“走出去”還面臨著關稅壁壘、技術封鎖等多重挑戰。要如何破局？業內人士認為，首先，強化技術自主創新，以自有專利技術突破封鎖，打造樣板工程，提升“中國制造”國際影響力；其次，推動市場多元化，從“單一依賴”向“全球布局”轉型，在鞏固傳統市場的同時，加速布局新興市場；最后，從“出口主導”向“內外并重”轉型。今年，“兩新”政策擴圍，推動糧機裝備更新升級，讓更多新技術、新工藝、新設備得以落地開花。
李治認為，為更好助力國產糧機企業穩健開拓國際市場，應加強政策引導，支持規模企業對接國際標準，開發適銷產品，加強專利和商標保護，打造國際品牌；完善服務體系，建立行業信息平臺，拓展外銷渠道，推動糧機裝備標準國際化，增強國際糧機裝備標準化合作話語權；提升行業風險防控能力，完善預警機制，制定應急預案，提升企業應對海外風險的能力。
從“中國制造”到“中國智造”
推進糧機和加工產業高質量發展，智能化是必經之路。應強化創新，促進糧機產業高質量發展，推動國產糧機從“中國制造”向“中國智造”轉型。
國產糧機產業發展呈現智能化趨勢，智能色選機、智能碾米機等智能糧機開始廣泛應用。李治認為，智能傳感技術、大數據分析等數智化技術在糧食加工設備中廣泛應用，深刻重塑了國產糧機產業發展路徑。通過AI賦能，色選機可以根據糧食不同特點，分辨其長短、形狀等，分選效果更好、穩定性更高；新型智控變頻換輥礱谷機，能夠實現自動定時互換快慢輥，提高糧食加工效率。
李治認為，當前國產糧機裝備緊跟數字化發展趨勢，設備遠程監控診斷、能耗控制優化等技術已應用在新產品中。但一些企業智能化改造處于盲目跟風狀態，自主創新能力弱。由于國產糧機設備研發缺乏基礎理論支撐，部分糧機制造企業對產品研發能力重視不夠，應用協同設計、優化設計、智能工藝設計以及智能制造技術等先進技術手段不多。
國內糧機產業智能化如何破題？業內人士認為，要鼓勵糧機企業升級改造生產線，搭建智能化生產示范線，應用數字化制造技術和裝備，改進現有糧機裝備生產制造工藝，完善糧機產品在線監測控制功能和全生命周期質量追溯體系：持續推進糧機裝備“互聯網+技術”開發和應用，開發智能化糧機裝備；提高糧機裝備運行工況在線監測、遠程控制及能耗管理效能，提高數據實時反饋和裝備狀態自動診斷效率。
在這場智能化浪潮中，國產糧機正在開啟無限可能。
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